看企管家如何協(xié)助機(jī)械企業(yè)實(shí)現(xiàn)管理

ERP應(yīng)用背景

作為目前世界第一大工業(yè)，機(jī)械制造業(yè)歷經(jīng)百年發(fā)展歷程，如今信息化已逐漸成為機(jī)械企業(yè)增加競爭力的重要手段之一。在這種發(fā)展趨勢下，W機(jī)械有限公司也開始考慮從信息化著手，對傳統(tǒng)作業(yè)流程進(jìn)行優(yōu)化和改進(jìn)。

在傳統(tǒng)生產(chǎn)作業(yè)中，由于不同時期，同一種產(chǎn)品的物料清單（BOM）不盡相同，多次變更的BOM結(jié)構(gòu)一直未詳細(xì)記載，致使W公司各種產(chǎn)品一直缺乏完善的BOM資料；各種零部件加工也一直缺乏完整的工藝路線，許多零部件的加工工藝路線僅存在于熟練工人的腦海中。

由于產(chǎn)品BOM不清，客戶訂單無法準(zhǔn)確展開，導(dǎo)致生產(chǎn)計劃、采購計劃亦無法準(zhǔn)確制定；同一交貨期內(nèi)具有相同工序的產(chǎn)品，無法實(shí)現(xiàn)工序轉(zhuǎn)移；工藝路線不規(guī)范則導(dǎo)致一些加工工藝只能為少數(shù)熟練工人掌握，加工過程中是否存在偷工減料現(xiàn)象，甚至連生產(chǎn)主管都無法掌控，并且由此導(dǎo)致剛上崗的工人無法迅速熟悉崗位。

而工藝路線的不完整，則會導(dǎo)致生產(chǎn)過程中偷工減料現(xiàn)象很難被發(fā)覺，致使公司無法準(zhǔn)確統(tǒng)計生產(chǎn)過程中各零部件、各工序完工情況，產(chǎn)品質(zhì)量管控出現(xiàn)隱患，計件考核發(fā)放工資的準(zhǔn)確性也將受到嚴(yán)重影響。與此同時，公司可能會由于流失掌握著復(fù)雜工藝路線的熟練工人，而給生產(chǎn)帶來不可估量的損失。

機(jī)械行業(yè)所面對的最大行業(yè)特點(diǎn)就是：生產(chǎn)品種多，批量小，客戶需求變化快。這就決定了公司的生產(chǎn)方式基本以訂單生產(chǎn)為主。要想在多品種、小批量、單發(fā)生產(chǎn)情況下保證銷售訂單的交貨周期，企業(yè)就必須擁有一套高效的管理機(jī)制。W公司在管理上一直沿用手工簽字方式審批各種合同與計劃，因此經(jīng)常造成人為耽擱生產(chǎn)的現(xiàn)象發(fā)生。

此外，W公司在手工安排生產(chǎn)、制定采購計劃時，總是無法解決物料采購與生產(chǎn)計劃實(shí)時匹配的問題。在實(shí)際生產(chǎn)過程中，常常發(fā)現(xiàn)物料多采購、少采購乃至采購出錯的問題，導(dǎo)致購銷比高居不下。而由于少采購、錯采購等情況又往往造成生產(chǎn)延誤，交貨期無法保證。

企管家——機(jī)械行業(yè)版

針對以上的種種問題，W公司的高層管理人員對多款品牌軟件進(jìn)行咨詢、試用，經(jīng)多次會議商討，對比企業(yè)實(shí)際需求和軟件性價比之后，最終選定“企管家——機(jī)械行業(yè)版”。

Ø         系統(tǒng)操作簡便，工作人員只需會上網(wǎng)便能迅速上手，推進(jìn)阻力小。軟件安裝后，客戶擁有免費(fèi)的軟件操作培訓(xùn)服務(wù)，現(xiàn)場一對一的進(jìn)行軟件操作演習(xí)。

Ø         系統(tǒng)為純B／S架構(gòu)管理軟件平臺，相較于C／S系統(tǒng)而言，實(shí)施更為便利，信息安全更有保障。只需在一臺服務(wù)器進(jìn)行軟件安裝，各部門就可以在任意電腦上登錄使用。軟件數(shù)據(jù)統(tǒng)一由服務(wù)器儲存管理，信息安全有保障。

Ø         系統(tǒng)流程設(shè)計清晰合理，所有生產(chǎn)信息各部門操作人員都能在系統(tǒng)里一目了然。

Ø         系統(tǒng)可根據(jù)客戶需要，進(jìn)行靈活的個性化調(diào)整。例如：增加字段、修改流程、添加報表。充分了解客戶需要，根據(jù)生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的實(shí)際問題，對軟件進(jìn)行細(xì)致的調(diào)整修改，保證客戶能百分之百上手軟件。 

Ø         系統(tǒng)支持在線咨詢服務(wù)，能夠保證有問題即時解決，讓客戶時刻擁有管家式的售后服務(wù)。  

實(shí)施效果分析

優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程，實(shí)時控管

企管家——機(jī)械行業(yè)版在系統(tǒng)內(nèi)為各種產(chǎn)成品、半成品建立了一套完整的BOM結(jié)構(gòu)，有效的支撐了公司由客戶訂單到最終銷售的全過程管理，而且還完善了各種零部件加工的工藝路線，確立了公司各個產(chǎn)品或半成品的生產(chǎn)工藝路線。使W公司結(jié)束了持續(xù)十多年的BOM資料不完善的情況。

為了讓生產(chǎn)管理人員與工人在實(shí)際生產(chǎn)中，嚴(yán)格按照工藝路線實(shí)施生產(chǎn)，冬蓮技術(shù)人員還幫助W公司將工藝路線與生產(chǎn)流程相結(jié)合，利用軟件進(jìn)行流程的監(jiān)控管理。生產(chǎn)人員完成相應(yīng)的工序并移交給下一道工序，必須經(jīng)過管理人員的審核，所以只有完成相應(yīng)的工序并保證質(zhì)量，生產(chǎn)人員才能獲得系統(tǒng)自動給予的計件考核。

利用這種方法，公司的生產(chǎn)調(diào)度人員可以隨時了解每個零部件的生產(chǎn)工藝及其對應(yīng)的操作人員，同時還可以實(shí)時查看產(chǎn)品處于哪道工序、在制情況及訂單完成情況，解決了以往即使制定大量與操作規(guī)范相關(guān)的文件，卻得不到有效執(zhí)行的問題，實(shí)現(xiàn)了對生產(chǎn)管理的精確掌控。

分權(quán)限查詢信息，即時審批

　　軟件的實(shí)施使公司實(shí)現(xiàn)了多個審批流在系統(tǒng)內(nèi)的順暢流轉(zhuǎn)。通過對審批權(quán)限的設(shè)置，系統(tǒng)可以根據(jù)合同需要的授權(quán)大小，自動將合同流轉(zhuǎn)給相應(yīng)的管理人員審批。未經(jīng)審批授權(quán)的合同，將被系統(tǒng)視為無效，不被系統(tǒng)接受。

　　同樣，這種方法被應(yīng)用于采購計劃、生產(chǎn)計劃等各個環(huán)節(jié)的審批上，不但保證了公司各種合同的準(zhǔn)確審批，而且由于在系統(tǒng)上審批合同不受時間、地理等因素限制，各級管理人員可以全天候24小時實(shí)施合同審批，有效保證了正常合同快速審批與突發(fā)合同的及時審批，實(shí)現(xiàn)了公司高效準(zhǔn)確審批合同的需求，有效支撐了公司對訂單生產(chǎn)、物料采購、產(chǎn)品銷售的統(tǒng)籌安排。

有效降低購銷比，優(yōu)化庫存

客戶訂單通過系統(tǒng)展開能夠準(zhǔn)確生成生產(chǎn)與采購計劃，公司不但實(shí)現(xiàn)了準(zhǔn)確采購，而且能夠在第一時間內(nèi)發(fā)現(xiàn)由于工藝改進(jìn)、產(chǎn)品改型等情況，造成物料實(shí)際采購量超出生產(chǎn)需要的情況。由于公司與供貨方有著長期的良好合作關(guān)系，如果公司能夠在一個月時間內(nèi)及時與供貨方協(xié)調(diào)，那么超出生產(chǎn)需要的非定制物料可以獲得退貨待遇。ERP系統(tǒng)幫助公司及時發(fā)現(xiàn)物料超量的實(shí)際情況，保證了退貨周期，從而有效降低了購銷比，優(yōu)化了庫存。

改善進(jìn)銷存流程，提高業(yè)績

  根據(jù)W公司實(shí)際需求，在“銷售開單”里增加“物流管理”功能，詳細(xì)記錄各批產(chǎn)品所用物流公司、每次的貨運(yùn)費(fèi)用等信息，便于公司對業(yè)務(wù)輔助信息的掌握和查詢。通過“售后服務(wù)”模塊，即時掌握回單以及未回單的具體情況，改善了傳統(tǒng)業(yè)務(wù)流程中信息來往不流通的弊端，幫助相關(guān)人員根據(jù)具體情況妥善處理未回單，使流程更符合企業(yè)自身業(yè)務(wù)的特殊性。

客戶感言

企管家——機(jī)械行業(yè)版的實(shí)施規(guī)范了基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，優(yōu)化了管理流程，強(qiáng)化了銷售的管理和客戶的維護(hù)，解決了管控難題。通過提高管理效率，增加了企業(yè)的盈利能力。真正意義上實(shí)現(xiàn)了企業(yè)精細(xì)化管理，推動了企業(yè)持續(xù)、快速的發(fā)展，使企業(yè)能持續(xù)的保持在行業(yè)的領(lǐng)先地位。

企管家管理軟件的成功實(shí)施，很好地驗(yàn)證了ERP能給機(jī)械類企業(yè)帶來的實(shí)用價值。